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                  鄭州蘭泰機械有限公司
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                  如何提高高粘度齒輪泵使用壽命?
                  日期:2016-10-11 編輯:admin 點擊數:

                  齒輪泵是一種壓力不平衡元件,而且作用在其軸承上的負荷隨輸出壓力提高而增加,受不平衡徑向液壓力作用所造成的軸承磨損是限制齒輪泵壓力提高、降低齒輪泵壽命的主要原因,齒輪泵報廢的大多數情況是軸承損壞所至。所以提高軸承的壽命是延長齒輪泵服役時間的關鍵。根據提高軸承承載能力的機理的不同,將軸承及齒輪泵延壽方法歸納為被動與主動兩大類。本文就具體介紹其被動方式。

                  1、采用液體動壓軸承

                  液體動壓軸承是利用粘性液體流入楔形收斂間隙而產生的楔效應,借助于相對運動形成的粘性流體膜將兩運動表面完全隔開,由流體膜產生的壓力來平衡外載荷。因而軸承與軸頸的磨損小,軸承的使用壽命較長。

                  動壓軸承在低速、重載、起動、停車等條件下,不能保證液體摩擦的潤滑狀態,而且動壓軸承的剛性較差,動態響應欠佳,不能同時保證低速和高速時的運轉性能,這就促進了靜壓軸承的開發和應用。

                  2、采用液體靜壓軸承

                  液體靜壓軸承是靠液壓泵(或其它液壓源)將加壓后的液體送入軸承間隙里,強制形成承載壓力油膜以隔開兩摩擦表面,使軸頸和軸承相對轉動時處于完全液體摩擦狀態。由于工作時軸頸與軸承不直接接觸(包括起動、停車等),軸承不會磨損,能長期保持精度,故使用壽命長。靜壓軸承的承載油膜不象動壓軸承的油膜那樣受到速度的限制,因此能在極低或極高的轉速下可靠工作。

                  靜壓軸承必須有一套壓力油供給系統,在重要場合還須加一套備用裝置,故設備費用高、維護管理也較麻煩。一般只在動壓軸承難以勝任時才考慮采用靜壓軸承。

                  3、采用動靜壓軸承

                  動靜壓軸承是在動壓軸承的基礎上,在適當的位置開設靜壓腔,由相應的靜壓供油系統向靜壓腔供油。在泵起動時,先開動靜壓供油系統,利用靜壓效應使軸頸浮起與軸瓦表面脫離接觸,形成全液體摩擦狀態,因而容易起動。泵起動后,靜壓供油系統停止工作,軸承依靠動壓效應承受載荷,正常運行。

                  動靜壓軸承綜合了動壓、靜壓二類軸承的主要優點,在結構上使動、靜壓效應達到最佳配合,因而具有更高的承載能力,在齒輪泵上采用動靜壓軸承,可以不改變材料及軸承的主要尺寸而使泵的壓力和轉速升級。

                  4、提高軸承材料性能,改進軸承結構

                  由于齒輪軸在徑向力作用下會產生撓曲,使軸頸及軸承在靠近齒輪端面處產生集中載荷。因此,對采用滾動軸承的齒輪泵,若將軸頸磨成具有內小外大的倒錐度,可提高軸承的使用壽命。鄭州蘭泰機械有限公司是一家專業研發、生產、銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體計量泵、熔體齒輪泵、化工管道輸送泵以及熔體泵PID和PLC控制系統的高新技術產業。熔體泵:www.whatshappeningmagazine.com

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